شرکت مبلمان پاندا

صندلی فلزی یکی از 3 گروه اصلی و پرفروش صندلی در بازار فعلی ایران و جهان است. خواص منحصر به فرد این نوع صندلی در کنار ویژگی‌های اقتصادی خرید آن موجب شده در بسیاری از فضاهای تجاری، پذیرایی و اداری از آن استفاده شود. انواع مختلف صندلی انتظار، صندلی‌های موجود در فضاهای آموزشی و صندلی‌های ارگونومیک فضاهای اداری از فلز ساخته می‌شود.

شرکت تولید مبلمان پاندا یکی از تولیدکنندگان معتبر این نوع صندلی در ایران محسوب می‌شود که بیشتر از 25 سال در زمینه تولید انواع صندلی تجربه دارد. محصولات این شرکت در بازار به دوام بالا، مقاومت خوب در برابر وزن و ضربه و ظاهر زیبا شناخته می‌شوند. در این مقاله، قصد داریم با مراحل تولید صندلی فلزی در گروه مبلمان پاندا بیشتر آشنا شویم و به صورت قدم به قدم، راز کیفیت بالای صندلی های فلزی این شرکت را کشف کنیم. اگر شما هم قصد دارید با مراحل تولید این نوع صندلی بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

صندلی فلزی، خواص و ویژگی های آن

پیش از آن که به سراغ مراحل تولید صندلی فلزی در پاندا برویم، بهتر است مرور کوتاهی بر این نوع صندلی و خواص آن داشته باشیم. به طور کلی، سه ماده اولیه در تولید بدنه صندلی پذیرایی، اداری و… بیشترین کاربرد را دارند که این سه ماده شامل چوب، فلز و پلاستیک می‌باشند. از بین این سه ماده اولیه، بیشترین مقاومت و عمر مفید مربوط به فلز است. فلزات در شرایط سخت محیطی دوام فوق‌العاده‌ای دارند و بروز شکستگی برای آنها عملا غیرممکن است. فلز در مقابل رطوبت، گرد و غبار و هر عامل مخربی کاملا مقاوم خواهد بود.

دوام بالای فلز در شرایط مختلف از یک سو و قیمت مناسب‌تر آن در مقایسه با چوب از سوی دیگر، اغلب فضاهای تجاری، اداری و محیط‌های پذیرایی از قبیل تالارها و رستوران‌ها را به سمت خرید صندلی فلزی متمایل کرده است. امروزه انواع مختلفی از صندلی فلزی از جمله صندلی بنکوئیت تالاری، صندلی انتظار فرودگاهی و صندلی ناهارخوری فضای باز از فلزات ساخته می‌شوند. نکته قابل توجه این است که دوام و مقاومت بالای صندلی های فلزی صرفا با استفاده از آهن یا آلومینیوم ایجاد نمی‌شود بلکه روش ساخت صندلی تاثیر زیادی روی کارایی آن دارد.

در صورتی که صندلی فلزی فاکتورهای اولیه مقاومت را نداشته باشد و کیفیت فلز، روش ساخت و نحوه روکش‌دهی فلز به درستی انجام نشود، عیوب ساختاری متفاوتی می‌توانند برای فلز به وجود بیایند. زنگ زدن یا همان اکسایش، اولین و ساده‌ترین ایراد یک صندلی فلزی بی‌کیفیت است. خوشبختانه محصولات شرکت پاندا به عنوان تولیدکننده صندلی فلزی باکیفیت، هیچ یک از این عیوب را از خود نشان نمی‌دهد. به همین دلیل، در ادامه قصد داریم به بررسی نحوه تولید صندلی فلزی در کارخانه مبلمان پاندا بپردازیم.

نحوه تولید صندلی فلزی در پاندا

به طور کلی، یک صندلی فلزی دارای اجزای مختلفی است که برخی از این اجزا در تمام صندلی ها وجود دارد و برخی دیگر می‌تواند در قالب امکانات افزوده برای صندلی در نظر گرفته شود. مهم‌ترین اجزای تشکیل دهنده یک صندلی ساخته شده از فلز عبارت‌اند از:

• اسکلت یا کلاف صندلی (شامل پایه‌ها، فریم، نشیمن)
• تکیه‌گاه یا پشتی صندلی
• ابر نشیمن صندلی
• روکش صندلی

انتخاب درست و بهینه هر یک از این اجزا می‌تواند تکه‌ای از یک پازل بزرگ باشد که نتیجه چیده شدن آن، تولید یک صندلی باکیفیت و بادوام است. در ادامه به صورت مرحله به مرحله، نحوه تولید هر یک از این اجزا را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

مراحل تولید اسکلت یا کلاف صندلی فلزی

اسکلت یک صندلی فلزی، بخش تحمل‌کننده وزن آن است. اسکلت شامل پایه‌ها، فریم و تکیه‌گاه یک صندلی است. بنابراین، می‌توان این طور در نظر گرفت که دوام کلی و عمر مفید یک صندلی به صورت مستقیم با کیفیت متریال استفاده شده در ساخت اسکلت آن ارتباط دارد. هر چه مواد اولیه مورد استفاده در ساخت اسکلت یا کلاف یک صندلی باکیفیت‌تر، مرغوب‌تر و مستحکم‌تر باشد، کیفیت کلی صندلی نیز بهتر خواهد بود.

برای ساخت اسکلت صندلی های فلزی در کارخانه مبلمان پاندا، اغلب از آهن استفاده می‌شود. آهن یک فلز بسیار مقاوم است که در برابر خم شدن، شکستگی و دیگر عیوب ساختاری دارای مقاومت بسیار بالایی است. آهن ورودی به کارخانه پاندا به شکل لوله یا قوطی است. هر دوی این موارد یعنی لوله و قوطی از ورق‌های آهن ساخته می‌شوند و به شکل لوله یا قوطی در می‌آیند. در صورتی که ورق آهن سه بار حول یک محور تا شود و به شکل مستطیل یا مربع در بیاید و سپس ابتدا و انتهای آن به شکل سرتاسری جوشکاری شوند، قوطی فلزی حاصل می‌شود.

تفاوت بین لوله و قوطی در ساخت صندلی پاندا صرفا در شکل هندسی مقطع آنهاست. لوله مقطعی دایروی دارد و قوطی به شکل مربع یا مستطیل در ابعاد مختلف تولید می‌شود. ابعاد مقطع قوطی‌ها در صندلی فلزی می‌تواند متفاوت باشد اما برخی ابعاد از قبیل مربعی  30 میلی‌متر، 20 میلی‌متر و 10 میلی‌متر یا مستطیلی 10 * 20 پرکاربردتر هستند.

به عنوان مثال، قوطی 30 میلی‌متری سازنده صندلی فلزی دارای مقطع مربعی با ضلع 3 سانتی‌متر (30 میلی‌متر) می‌باشد. ضخامت ورقه‌های آهن نیز 1 میلی‌متر است که ضخامت مناسبی برای ورق آهن سازنده صندلی محسوب می‌شود. باید توجه داشت که ضخامت بیشتر آهن صندلی همیشه نکته مثبتی نخواهد بود و می‌تواند به افزایش بیش از حد وزن صندلی منجر شود. همچنین کاهش ضخامت آهن نیز مستقیما روی مقاومت اجزای بدنه تاثیر خواهد گذاشت.

هنگامی که شکل آهن صندلی (لوله یا قوطی) بر اساس مدل آن تعیین شد، نوبت به برشکاری آهن‌آلات و شکل دادن بدنه صندلی می‌باشد. بدنه صندلی های فلزی می‌توانند به صورت یک تکه یا چند قسمتی طراحی شوند. در صورتی که نیاز به طراحی یک تکه بدنه باشد، باید آهن چند مرتبه خم‌کاری شود و بدنه‌های چند قسمتی، نیاز به برشکاری فلزات دارند. در کارخانه تولید صندلی پاندا، هر دو حالت تولید صندلی فلزی یعنی یک تکه و چند تکه اجرا می‌شود.

دستگاه‌های خم‌کاری و برش‌کاری صندلی های فلزی انواع مختلفی دارند که در مجموعه پاندا از دستگاه cnc گیربگس دار نیمه اتوماتیک استفاده می‌شود. این نوع دستگاه‌ها از سنسورهای متعددی برای افزایش دقت کار بهره می‌برند اما امکان ایجاد تغییرات آنی در روند کار دستگاه توسط اپرانور وجود دارد. نتیجه استفاده از چنین دستگاهی، افزایش دقت کار در عین اعمال تغییرات توسط انسان است. بخش عمده‌ای از دوام و استقامت بالای صندلی‌های پاندا به همین مرحله باز می‌گردد که تجهیزات و زمان هر دو در ساخت اسکلت صندلی به کار گرفته می‌شود.

پس از آن که شکل‌دهی به فلز سازنده صندلی به اتمام رسید و کلاف کلی صندلی به صورت کامل آماده شد، نوبت به ایجاد پوشش محافظ روی فلز می‌رسد. از آنجا که آهن در برابر اکسیژن واکنش اکسایش یا همان زنگ زدن را انجام می‌دهد، به وسیله پوشش‌های محافظ امکان ایجاد چنین واکنشی از بین می‌رود. پوشش‌های محافظ همچنین برای محافظت از فلز صندلی در برابر اصطکاک و ضربه نیز کاربرد دارند و روی زیبایی صندلی نیز تاثیرگذارند. همه این موارد، ضرورت ایجاد یک پوشش محافظ را بیان می‌کند.

این پوشش را از دو طریق می‌توان اجرا کرد. اولین راه، آبکاری سطح فلز و دومین راه، استفاده از پوشش‌های رنگ الکترواستاتیک است. هر دو روش می‌توانند به خوبی جلوی اکسایش آهن صندلی را بگیرند اما تفاوت‌هایی بین آنها وجود دارد. آبکاری فلز درخشش بیشتری به آن می‌دهد و ظاهر آن را درخشان‌تر خواهد کرد. ضخامت لایه آبکاری نیز کم است و از ظرافت صندلی نخواهد کاست. آبکاری‌های نیکل – کروم، نقره و طلایی از جمله مشهورترین انواع آبکاری هستند. به دلیل اقبال بیشتر مشتریان کارخانه پاندا نسبت به رنگ‌های پودری الکتروستاتیک، تجهیزات مربوط به آبکاری در مجموعه پاندا وجود ندارد و در صورت تمایل مشتری، فرآیند آبکاری به مراکز متخصص در این زمینه سپرده خواهد شد.

در مقابل، رنگ‌های الکترواستاتیک درخشش چندانی ندارند و ضخامت بیشتری ایجاد می‌کنند. این ضخامت بیشتری از برخی جهات خوب است؛ به عنوان مثال دیرتر در برابر سایش از بین می‌رود و بیشتر از فلز محافظت می‌کند اما ظرافت کمتری در مقایسه با آبکاری دارد. پوشش‌های الکترواستاتیک امروزه اغلب به شکل پودری هستند. صندلی‌های تولیدی شرکت مبلمان پاندا عمدتا به وسیله رنگ‌های پودری الکترواستاتیک پوشش‌دهی می‌شوند. همانطور که در تصویر نیز قابل مشاهده است، صندلی‌ها در ابتدا به صورت مجزا توسط پمپ‌های پاشش رنگ پودری رنگ‌آمیزی شده و سپس به وسیله یک لاین خودکار به کوره وارد می‌شوند تا رنگ آنها ثابت شود.

در مورد پوشش‌دهی، استفاده از مقدار مناسب رنگ نیز اهمیت بالایی دارد. برخی از شرکت‌های تولید صندلی برای کاهش بهای کلی صندلی فلزی از لایه‌های رنگ بسیار نازکی استفاده می‌کنند که این کار، از طریق کاهش مقدار رنگ مورد نیاز برای هر صندلی امکان‌پذیر است. گروه تولیدی مبلمان پاندا اما کیفیت را در اولویت اول قرار می‌دهد و با استفاده از مقدار مناسب رنگ، یک پوشش بادوام روی صندلی ایجاد می‌کند. بسیار دیده شده که صندلی‌های پاندا بعد از گذشت بیش از 10 سال در محیط‌های مختلف، تنها با یک تعویض رویه مانند روزهای اول نو و تر و تمیز شده‌اند. تولید چنین کیفیتی تنها با تلفیق متریال باکیفیت و خط تولید پیشرفته ممکن است.

نهایتا، زمانی که فریم یا استراکچر صندلی فلزی به خوبی پوشش‌دهی داده شد و استانداردهای کیفی لازم را کسب کرد، می‌تواند میزبان رویه، نشیمن و تکیه‌گاه باشد که در قسمت‌های بعدی در مورد آنها بیشتر صحبت خواهیم کرد.

مراحل تولید تکیه گاه صندلی فلزی

دومین بخش مهم از مراحل تولید صندلی فلزی در پاندا، نحوه تولید و نصب تکیه گاه صندلی است. تکیه گاه صندلی از نظر مراحل تولید مسیر مشابهی با پایه‌ها و فریم صندلی را می‌گذراند که شامل دو فاز برش‌کاری و خم‌کاری و پوشش‌دهی رنگی است. نکته بسیار مهم در مورد تکیه گاه صندلی این است که زاویه بین تکیه گاه و فریم صندلی تاثیر قابل توجهی روی تجربه راحتی کاربر صندلی خواهد داشت؛ نکته‌ای که تحت عنوان ارگونومی شناخته می‌شود.

ارگونومی در واقع هر آن چیزی است که بین فرم بدن انسان و استفاده از ابزار برای سلامتی بدن اهمیت دارد. ارگونومی برای صندلی شامل زاویه ستون فقرات در حالت نشستن کاربر روی صندلی خواهد بود. یک صندلی ارگونومیک می‌تواند برای ساعت‌ها میزبان کاربر خود باشد و هیچگونه احساس خستگی جسمی به او وارد نکند. این ویژگی در هنگام تولید صندلی مشخص می‌شود. در صورتی که زاویه بین تکیه‌گاه و فریم صندلی از حالت استاندارد کمتر یا بیشتر باشد، افراد پس از مدتی نشستن روی صندلی ممکن است احساس خستگی در ناحیه کمر، گردن و پشت خود داشته باشند.

جالب است بدانید صندلی‌های پاندا مطابق با جدیدترین اصول ارگونومی تولید می‌شوند. تمام اجزای صندلی، از فوم یا ابر نشیمن‌گاه گرفته تا زاویه تکیه‌گاه همه و همه در راستای ایجاد بهترین فرم نشستن طراحی و تعبیه می‌شوند تا نشستن طولانی مدت روی صندلی احساس خستگی برای افراد به همراه نداشته باشد. برای صندلی‌های تالاری که قرار است چند ساعتی میزبان کاربران خود باشند، این خاصیت از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در مرحله نصب تکیه گاه در خط تولید صندلی پاندا، این خاصیت صندلی اهمیت بالایی دارد و روی ایجاد بهترین احساس کاربر در حین نشستن حساسیت زیادی به خرج داده می‌شود.

مراحل تولید نشیمنگاه صندلی فلزی

فریم یک صندلی شامل چارچوب مستحکمی برای نشستن افراد است اما بدون داشتن یک نشیمن‌گاه مناسب، روند ساخت صندلی تکمیل نخواهد شد. امروزه برای ساخت مبلمان و صندلی فلزی از مواد اولیه متفاوتی می‌توان بهره گرفت که از جمله آنها می‌توان به انواع مختلف ابر، فوم سرد و فوم گرم اشاره کرد.

برای تولید صندلی فلزی تالاری و ناهارخوری، بهترین متریال ممکن فوم سرد تزریقی است. شاید در نگاه اول، ابر صنعتی ماده بهتری باشد اما فوم سرد به دلیل ماندگاری بالاتر و خاصیت ارتجاعی بیشتر، نسبت به ابر یا همان اسفنج برتری دارد. از آنجا که هدف از تولید محصولات پاندا، ساخت صندلی‌های باکیفیت و بادوام است، در ساخت آن از فوم سرد تزریقی استفاده می‌شود. البته گاهی ترجیح خود مشتری استفاده از اسفنج است که در این صورت از اسفنج‌های 35 کیلویی سوپر ویژه برای ساخت محصولات پاندا به کار گرفته می‌شود که کیفیت و ماندگاری بالاتری دارد.

از آنجا که بیشتر فشار اعمالی بر یک صندلی روی ابر نشیمنگاه آن است، کیفیت فوم یا اسفنج سازنده نشیمنگاه از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد. ممکن است برخی شرکت‌ها به وسیله استفاده از ابر با تراکم کمتر از 35 کیلو یا فوم گرم با کیفیت پایین سعی در کاهش هزینه داشته باشند اما اسفنج با تراکم کم در مدت کوتاهی دچار فرونشست شده و فرم خود را از دست می‌دهد.

باید توجه داشت که در صورتی که به هر دلیلی فوم یا اسفنج صندلی کیفیت خود را از دست بدهد، ظاهر صندلی حتی اگر از طلا ساخته شود باز هم مانند یک صندلی کهنه و غیر قابل استفاده به نظر می‌رسد. بنابراین، یکی از بهترین معیارها برای تعیین عمر مفید صندلی، نوع ابر استفاده شده در آن می‌باشد.

نهایتا، تصمیم خریدار صندلی است که تعیین می‌کند فوم سرد را ترجیح می‌دهد یا می‌خواهد از اسفنج تراکم بالا استفاده کند. نتیجه انتخاب خریدار هر چه که باشد، باید در دو سمت یک تخته چوبی قرار بگیرد. این تخته چوبی در واقع حکم یک بستر مناسب برای قرارگیری ابر و رویه صندلی را دارد. تخته چوبی نشیمنگاه از یک سو باید در برابر فشار و نیروی وزن کاملا مقاوم باشد و از سویی منجر به افزایش ضخامت صندلی نشود.

کارخانه پاندا از تخته چند لا یا همان پلای وود برای تولید مغزی رویه صندلی فلزی استفاده می‌کند. این نوع تخته در عین حال که وزن و ضخامت اندکی دارد، نسبت به اعمال نیرو کاملا مقاوم است. تخته چندلا حاصل ترکیب چند لایه چوب و فشرده‌سازی آنهاست که این طرز ساخت، به نوعی دلیل مقاومت بالای آن را نیز نشان می‌دهد.

هنگامی که اسفنج یا فوم روی تخته چند لا اجرا شد، حاصل کار باید به وسیله یک لایه چرمی یا پارچه‌ای پوشانده شود. انتخاب بین چرم و پارچه یک دوراهی بزرگ در هنگام خرید انواع مختلف صندلی فلزی از جمله صندلی بنکوئیت است. هر یک از این دو پوشش دارای خواص منحصر به فردی هستند. پارچه می‌تواند انتخاب نرم‌تر و راحت‌تری باشد زیرا تعریق بدن افراد روی پارچه کمتر است اما از سوی دیگر، شستشوی چرم به مراتب از پارچه آسان‌تر خواهد بود. نهایتا این خریدار است که تصمیم می‌گیرد صندلی فلزی مدنظرش به وسیله چرم پوشش داده شود یا پارچه را ترجیح می‌دهد.

انتخاب کاربر هر چه باشد می‌تواند از کیفیت متریال اطمینان حاصل کند. هم جنس پارچه و هم چرم از بهترین انواع موجود در بازار خواهند بود که از نظر ضخامت، کیفیت و ماندگاری درجه یک باشد. تنوع پارچه و رنگ‌بندی آن در بازار اغلب در مقایسه با چرم قوی‌تر است. بنابراین، افرادی که به دنبال صندلی‌های خاص با رنگ‌های منحصر به فرد هستند، عمدتا به سراغ پارچه و رنگ‌های گوناگون آن می‌روند.

مراحل تولید پشتی صندلی فلزی

تمام آنچه در مورد نشیمن صندلی فلزی گفتیم، در مورد پشتی آن هم صدق می‌کند. البته فشاری که روی نشیمنگاه وجود دارد چندین برابر پشتی صندلی است که این موضوع خود می‌تواند دست سازنده و خریدار را در انتخاب متریال کمی بیشتر باز بگذارد اما از آنجا که بخش رویه و مغزی باید از نظر کیفیت یکسان باشند، جنس رویه بخش پشتی نیز از بهترین نوع چرم یا پارچه تهیه می‌شود اما داخل پشتی صندلی بسته به نظر خریدار می‌تواند با فوم گرم یا اسفنج با تراکم کمتر پر شود.

مهم ترین ویژگی های صندلی فلزی پاندا

با توجه به آنچه در مورد فرآیند ساخت صندلی فلزی پاندا گفتیم، موارد زیر را می‌توان در مورد صندلی‌های شرکت پاندا بیان کرد:

1. در فاز اول یعنی برش‌کاری و خم‌کاری فلز برای ساخت فریم و تکیه‌گاه، به دلیل استفاده از آهن مرغوب و باکیفیت و همچنین دستگاه برش گیربکس دار، کیفیت ساخت صندلی بسیار بالاتر از سایر محصولات بازار خواهد بود. کیفیت ساخت روی عمر مفید صندلی نیز تاثیر می‌گذارد و صندلی‌های پاندا را به یک انتخاب مطمئن و کارآمد برای طولانی مدت تبدیل می‌کنند.
2. در فاز دوم یعنی اتصال تکیه‌گاه و فریم، به دلیل رعایت اصول ارگونومی و به‌کارگیری حداکثر تمرکز برای رعایت دقیق زوایا، صندلی‌های پاندا از بیشترین راحتی ممکن برای کاربر برخوردار خواهند بود.
3. در سومین فاز یعنی تولید رویه، با توجه به کیفیت متریال ابر یا فوم، چوب رویه و روکش چرمی یا پارچه‌ای، صندلی کاملا نرم بوده و بیشترین تطابق با نیاز کاربر را خواهد داشت.

محصولات تولیدی صندلی فلزی بنکوئیت پاندا

تا به اینجا تمامی مراحل تولید و ساخت صندلی فلزی تالار، هتل و رستورانی کارخانه پاندا را شرح دادیم اما بد نیست به نتیجه کار نگاهی بیاندازیم. کارخانه تولیدی صندلی فلزی پاندا مفتخر است با بیش از 20 سال سابقه در زمینه تولید صندلی هتل تالار رستوران، محصولاتی با استقلامت، با دوام و طول عمر بالا، زیبا و مناسب فضاهای پذیرایی نیز به مشتریانش ارائه دهد. برخی محصولات پاندا به شرح زیر است:

صندلی تالاری شیواری فلزی مدل 118

صندلی تالاری شیواری فلزی محصولی با کیفیت و مناسب فضای باز پذیرایی هتلی، رستورانی و تالاری است، این صندلی با بهره گیری از جدیدترین متدها و طراحی‌های صندلی اروپایی نیز ساخته شده است.

صندلی بنکوئیت فلزی مدل 104

صندلی بنکوئیت فلزی مدل 104 یکی از صندلی‌های پذیرایی بسیار با کیفیت، خوش طرح و با دوام مبلمان پاندا می‌باشد. این صندلی میتواند سالها بدون نیاز به تعمیرات بدون هیچ ایراد، خم شدگی و غیره با وجود استفاده های پیاپی در فضاهای هتلی تالاری و رستورانی به خوبی کار کند. مجموعه تولیدی مبلمان پاندا صندلی فلزی بنکوئیت 104 را سالهاست که با بهره گیری از تولید اختصاصی با بهترین متریال و ارگونومی تولید می‌کند.

صندلی دسته دار بنکوئیت فلزی مدل 114

نسخه دسته دار صندلی 104 نیز، صندلی دسته دار بنکوئیت فلزی مدل 114 می‌باشد، این محصول بر اساس نیاز مشتریان پاندا با هدف بهبود ارگونومی و کاربری در فضاهای هتلی و رستورانی نیز طراحی شده است، صندلی دسته دار بنکوئیت فلزی مدل 114 با بهترین متریال، آهن بسیار مقاوم و با گارانتی 10 ساله به مشتریان مبلمان پاندا ارائه میگردد، فریم این صندلی بسیار مقاوم و با دوام است.

صندلی رستوران و کافه پاندا مدل 132

پاندا تنها تولید کننده محصولات هتلی، تالاری و رستورانی نیست، ما سالهاست که بر اساس نیاز مشتریانمان اقدام به تولید صندلی های با دوام و با کیفیت مناسب استفاده های متعدد نیز تولید میکنیم و صندلی رستوران و کافه مدل 132 پاندا از جمله همین محصولات است، این صندلی مناسب فضاهای کافه و رستورانی است، در تولید این صندلی تلاش کرده‌ایم تا با یک فریم مقاوم و ارگونومی خوب و مناسب، نشیمن و تکیه گاه لوکس علاوه بر ظاهری متفاوت و زیبا، کارآیی آن را بالا ببریم. در صندلی کافه پاندا مدل 132 طراحی و کیفیت را هدف گرفته ایم.

صندلی رستوران و کافه و کافی شاپ پاندا مدل 130

یکی دیگر از انواع محصولات تولیدی پاندا در زمینه صندلی فلزی مناسب کافه و کافی شاپ و فضای رستورانی، صندلی رستوران و کافه پاندا مدل 130 است، این صندلی همانند سایر صندلی های پاندا از دوام و کیفیتی بی نظیر بهره میبرد اما با این تفاوت که ظاهری مدرن و مناسب دکوراسیون کافه و کافی شاپ دارد. در طراحی تولید این صندلی نهایت دقت در بکارگیری کیفیتی مثال زدنی و ظاهری مدرن شده است.

صندلی تالاری VIP بنکوئیت فلزی مدل 102

صندلی تالاری VIP بنکوئیت فلزی مدل 102 یکی از بهترین صندلی های مناسب تالار پذیرایی است، این صندلی بنکوئیت فلزی تولید شده از بهترین متریال، بهترین رویه و فوم تزریقی با کیفیت است چرا که باتوجه به نوع کاربری آن و استفاده های متعدد در مراسم تالار پذیرایی نیازمند دوام و متریال خوبی جهت استفاده است. اما بد نیست بدانید تولیدی مبلمان پاندا در تولید این صندلی ارگونومی را هدف خود قرار داده است چرا که قسمت ها نشیمنگاه و تکیه گاه صندلی یکی از مهمترین موارد در راحتی و احساس خوب مشتریان است.

صندلی تالار بنکوئیت فلزی مدل 105

صندلی تالار بنکوئیت مدل 105 یکی از پر فروش ترین محصولات تولیدی صندلی پاندا نیز بوده است، این صندلی در میان صاحبان تالار پذیرایی بسیار محبوب بوده است چرا که علاوه بر داشتن ظاهری مناسب تالار پذیرایی، قیمت بسیار مناسب دارد و از متریال بسیار باکیفیت و با دوامی بهره می‌برد. این محصول یکی از اولین محصولات تولیدی پاندا نیز میباشد و در طول سالها همیشه با سفارش و تیراژ بالا تولید شده است.

جمع بندی

صندلی فلزی یکی از پرفروش‌ترین و محبوب‌ترین محصولات شرکت مبلمان پاندا است. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید صندلی های فلزی در کارخانه محصولات پاندا پرداختیم و مراحل دقیق ساخت یک صندلی را به صورت کامل مورد بررسی قرار دادیم. تحلیل فرآیند ساخت این نوع صندلی می‌تواند بسیاری از فاکتورهای کیفی مربوط به صندلی های پاندا را بیان کند. انتخاب متریال درجه یک و تمرکز روی تمام مراحل ساخت و بهینه‌سازی کارایی یک صندلی، عامل طول عمر بالا و کیفیت محصولات پاندا هستند.